Equipo de cervecería Cerveza casera Olla de elaboración de cerveza Caldera de elaboración de cerveza de acero inoxidable

Características del producto:

Los componentes principales del equipo de elaboración de cerveza con calentamiento a vapor:

1. Unidad de molienda de granos

--dos rodillosa diferentes velocidades para una mayor eficiencia de la malta.

--Espaciado de rodillos ajustable para varias partículas de malta.

--Imán potente para eliminar piezas de hierro al fresar.

--Caja de engranajes de nailon y cromo.para reducción de ruido.

--grado alimentario flexibleTubo de pvc,resistencia a la abrasión.

--Espiral sin eje y tubo de PVC semitransparente para una limpieza fácil y rápida.

2. Tres recipientes calentados a vaporcervecería manual[MT más LT más KWT]/HLT

--Tanques, tuberías y accesorios hechos deAcero inoxidable 304, soldadura TIGpormáquina de soldadura automática. Superficie tratada según grado alimenticio, evita totalmente los problemas sanitarios.

--Bombas fabricadas porLYSF (sociedad de cartera de Alfa Lafa), motores conCertificación UL/CSA/CE. 

--Mirillas instaladas en la salida de la bomba y en la entrada de recirculación de lavado, más convenientes para observar la claridad del mosto en diferentes procesos.

--Estación de mezcla de agua conTermómetro WIKApara un control de temperatura más preciso cuando se alimenta agua caliente.

--Concesión de mosto de vidrio como tanque de compensación para promover la filtración por gravedad, proteger la bomba y MLT.

--Filtro de ángulo de tubería instalado antes del intercambiador de calor para evitar que entren turbios calientes.

--Intercambiador de calor de alta eficienciapermita que el mosto se enfríe en 30-40 minutos.

--Estación de aireación de mosto en línea con mirilla y termómetro, el mosto se puede enfriar a la temperatura y claridad deseadas antes de la fermentación.

--Alimentador de levaduraque se actualizó de los barriles de cerveza, ningún rincón muerto garantiza la limpieza sanitaria y fácil.

3. Tanques de fermentación y tanques de cerveza Brite

--Hecho deAcero inoxidable 304, soldadura TIGPor soldadora automática, la calidad de los tanques segúnGB/CE/PED/ASMEestándar.

--Interior pulido para0.2-0.4 μmpara garantizar que no haya ningún rincón muerto para que las bacterias se escondan. Evite por completo los problemas sanitarios.

--Agujeros dispuestos en triángulo en la camisa de glicol para una mayor eficiencia de enfriamiento.

--Zonas de enfriamiento separadas en la pared lateral y el cono para un control de temperatura más preciso.

--Toda la junta hecha deEPDMque tienen un tiempo de uso más duradero.

--Patas completamente SUS304 con tirantes de refuerzo para evitar la deformación del tanque.

-- Almohadillas resistentes para los pies con capacidad ajustable, se pueden aplicar en terrenos irregulares o inclinados.

4. Unidad de enfriamiento de glicol

--Consta de tanque de agua con glicol, enfriadores, tubería de agua con glicol.

--Tiene capacidad de expansión, puede admitir10-12 establece fermentadores/BBTen el futuro.

--Enfriador autocontrolado con protección de alta/baja presión, sobretemperatura, sobrecarga, anticongelante, desbordamiento, etc. para garantizar un funcionamiento estable.

--Tubería de glicol PPR y PEX que es rentable y fácil de instalar/modificar.

--Aislamiento de espuma de caucho de tipo espesante para tuberías de glicol para ahorrar más energía de enfriamiento, reducir la carga de los enfriadores y extender la vida útil de los enfriadores.

5. Unidad de control

--Los componentes eléctricos son de marcas mundiales comoLS, Schneider, ABB, Omron, Deltay así sucesivamente. Asegure la estabilidad y durabilidad en funcionamiento.

--Las bombas y los motores de la sala de cocción tienencontrol de variador de frecuencia, la transferencia de líquido y la velocidad de rotación del agitador/rastrillo de granos se pueden ajustar.

--Controlador de temperatura integrado en el gabinete de control para cada tanque, por lo que la temperatura de los tanques puede controlarse/supervisarse automáticamente.

--Unidad de control separada de la sala de cocción y la bodega para evitar interferencias mutuas y ahorrar energía.

--Los cables dentro del gabinete de control pueden cumplir con diferentes requisitos del mercado de ultramar.

6. Unidad CIP fija

--Dos tanques pueden manejarlíquido cáustico/ácidocalentar/mezclar.

--Controlador de temperatura para el control automático de la calefacción.

--Control de nivel para tanque cáustico con alarma, evita quemaduras en seco al calentar.

Especificación:

Sistema de controlador

1. Gabinete de control de electricidad con temperatura, control de encendido y apagado para sala de cocción

2. Gabinete de control de electricidad con temperatura, control de encendido y apagado para la unidad de fermentación

3. Se incluyen controlador de temperatura, termopar, válvulas de solenoide, etc.

4. PLC con panel de pantalla táctil para solicitud especial

Sistema CIP

Tanque Cáustico:

El material es SUS304;

El grosor es de 2 mm;

Pulido de acabado interior: {{0}}.2~0.4 μm

Tanque de esterilización:

El material es SUS304;

El grosor es de 2 mm;

Pulido de acabado interior: {{0}}.2~0.4 μm 

Nuestro servicio

a.) Servicio de consulta gratuito antes, durante y después de la venta;
b.) Servicios de diseño de planos y planificación de proyectos;
c.) Instrucción gratuita de depuración del equipo hasta que todo sea funcional;
d.) Gestión del envío de larga distancia de los equipos desde la fábrica del vendedor hasta el puerto o estación designados por el comprador;
e.) Capacitación del personal de mantenimiento y operación de equipos;
f.) Nuevas técnicas de producción;

g.) Proporcione una garantía completa de 36 meses para las piezas principales y el servicio de mantenimiento de por vida; el vendedor es responsable de la

daños de naturaleza de la maquinaria en el período de garantía excepto por daños provocados por el hombre. Todos los repuestos y piezas de desgaste son

adjunto con la maquinaria de forma gratuita

Preguntas más frecuentes

Cualquier otra consulta, contacta conmigo sin dudarlo!
P: ¿Qué tamaño de edificio necesito?
Para una cervecería, el tamaño depende mucho de su volumen anual y de cuántos tipos diferentes de cerveza desea elaborar. La solicitud de área mínima es de alrededor de 20 m ^ 2. También hay solicitudes de área estimada en nuestros diferentes sistemas de cervecería en la especificación anterior.
Para las microcervecerías, el factor principal es el volumen anual. Para las microcervecerías pequeñas, una superficie útil de 300 m^2 suele ser suficiente.
Acerca de los detalles de su proyecto, podemos darle las dimensiones y los requisitos exactos.
P: ¿Qué utilidades necesito para una cervecería?
Por lo general, se necesita agua, electricidad y desagües.
En general, la electricidad trifásica es común y adecuada para un voltaje de 220/380/440 con 50/60 Hz. El tamaño de la conexión de agua está determinado por el tamaño de
Para el proyecto de cervecería, proporcionamos a nuestros clientes requisitos detallados sobre los servicios públicos y su ubicación respectiva.
P: Si no soy cervecero, ¿puedo iniciar una cervecería?
¡Sí! No hay tantos cerveceros. Tiantai puede ayudarlo a usted o a uno de sus empleados a aprender a elaborar cerveza, lo que incluye familiarizarlo con el funcionamiento del equipo de la cervecería, estudiar recetas, comprender el control de calidad, etc.
Sobre todo, Tiantai también puede ofrecer una amplia variedad de servicios, como planificación de proyectos, diseño de diseño, instalación y servicios postventa, etc.
¡Estos servicios son gratuitos!
P: ¿Dónde puedo obtener mis ingredientes?
Casi todos los países o áreas pueden encontrar un proveedor de malta, lúpulo, levadura, etc. La compañía Boben también puede ayudarlo a obtener materias primas de buena calidad aquí. Si encuentra los ingredientes con dificultad, podemos hacer arreglos para enviárselos.
P: ¿Cuánto dura el equipo?
Dado el hecho de que la mayoría de las instalaciones de una cervecería están hechas de acero inoxidable, la longevidad de una cervecería es larga. En condiciones de mantenimiento adecuado y el uso cuidadoso de productos químicos, una cervecería se puede utilizar de forma intensiva durante unos 20 a 30 años. Para algunos equipos, como las llenadoras y las etiquetadoras con muchas piezas móviles, se debe considerar una vida útil más corta y más será necesario el mantenimiento.
En resumen, dependiendo del uso.
P: ¿Puedo elaborar todo tipo de cerveza con el equipo Tiantia?
A diferencia del sistema de fermentación en recipiente abierto utilizado principalmente en Europa del Este y Alemania, todos los estilos de cerveza se pueden elaborar con nuestro sistema. Esto significa que se puede elaborar una amplia variedad de cervezas tipo ales y lagers. recomendamos elaborar o envasar estas cervezas en