Un resumen rápido (y simplificado) de cómo hacemos nuestra destilería de vodka de brandy de whisky de ginebra artesanal
Introducción Sobre Boben Fabricante
Boben Fabricante de equipos de maquinaria para la industria ligeraDESTILERÍA § EXPERTO EN CERVECERÍA
Estamos especializados en el diseño, producción e instalación de aduanas llave en mano de la industria de destilación y elaboración de cerveza.
Somos fabricantes de equipos de destilería de alcohol con sede en China con más de 10 años de experiencia. Especializado en diseño personalizado, producción e instalación de proyectos de destilación llave en mano. Esperamos su respuesta para recomendarle el diseño más adecuado.
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Fabricante líder de equipos de destilación, trabajó
Con muchas ilerras/cervecerías en todo el mundo
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La olla de destilación
Sabemos que diferentesdestileríasoperar sus alambiques de manera diferente. Algunos calientan rápido y luego destilan lentamente, otros calientan y destilan rápido. No sólo la forma geométrica de unalambiquepero sobre todo eldestilaciónproceso afecta elgustodelespíritu nuevo.
El principio de la destilación
El siguiente gráfico muestra la configuración principal de una destilería de whisky de malta escocés con dos alambiques. Las destilerías con tres alambiques y triple destilación se amplían en un paso correspondientemente. Muchas destilerías grandes tienen cuatro, seis o más alambiques, que no funcionan en serie sino en paralelo.
La conexión de los alambiques puede ser aún más compleja si, por ejemplo, el primer destilado de varios alambiques de lavado o de varios ciclos de producción se conduce a un solo alambique de alcohol. También es común una proporción de 3:2 o 4:3 de alambiques de lavado a alambiques de alcohol. También puede destilar tres veces con dos alambiques destilando el producto final de la segunda destilación nuevamente en el alambique vacío.
El gráfico muestra una destilería sencilla con un alambique de lavado y un alambique de licor.
Cuadro funcional de una destilería de alambiques
El principio de la destilación ya era conocido por los antiguos egipcios. Diferentes puntos de evaporación permiten la separación de sustancias por calentamiento. Las sustancias que se evaporan primero a bajas temperaturas pueden recogerse y separarse del resto. Pero los egipcios usaban la destilación solo para producir perfume. Solo en la Edad Media, los monjes celtas descubrieron la producción de whisky, el agua de la vida.
A través de la fermentación alcohólica, el lavado (cerveza) contiene aproximadamente del 8 al 10 por ciento de alcohol (etanol=alcohol etílico). El grado alcohólico viene determinado por la levadura utilizada y la duración de la fermentación.
Al calentar el lavado, las sustancias con un punto de ebullición más bajo que el agua se evaporan al aumentar la temperatura. El lavado no se puede calentar más allá del punto de evaporación de la sustancia de menor punto de ebullición. Toda la energía térmica es absorbida por la sustancia que cambia su estado agregado (de líquido a gaseoso), y el líquido no puede calentarse más. Hasta que todas las sustancias no se han evaporado en este punto de ebullición específico, el líquido restante no puede calentarse más.
A presión de aire estándar (14,69 psi, 1013 hPa), el etanol se evapora a 173,3 grados F (78,5 grados).
2. Lavar todavía
El lavado todavía tiene una tarea simple: se utiliza para la primera destilación del lavado, o en un lenguaje sencillo: la cerveza. La capacidad de los alambiques y los wash backs suele estar coordinada. 4000 EE. UU. Galón. (15,000 L) a 8000 EE.UU. Galón. (30.000 L) son los más comunes.
Cuando se conduce vapor caliente a los cilindros de calentamiento, el lavado aún comienza a calentar el lavado. A través del movimiento de calor (convección) dentro del alambique se gira el lavado. El lavado sube a lo largo de las áreas cálidas de los cilindros y desciende a lo largo de las áreas más frías.
Después de unos 30 minutos, se pone interesante: por encima de los cilindros de calentamiento, el líquido comienza a hervir y sustancias ligeras (principalmente ésteres portadores de sabor) se elevan en el aire por encima del nivel del líquido.
El suministro constante de sustancias gaseosas conduce a una ligera sobrepresión en el alambique, y los gases suben al cuello del alambique. Pero no llegan lejos. La pared del alambique todavía está demasiado fría y las sustancias evaporadas se condensan en la pared. A medida que pasa el tiempo, más y más gotas se acumulan en la pared y forman gotas más grandes que fluyen de regreso a la maceta.
Con el aumento de la entrada de energía, todo el lavado comienza a hervir a una temperatura de aproximadamente 173 grados F (78 grados). El conjunto todavía se calienta y la superficie del líquido se vuelve turbulenta. El alto aporte de calor genera poderosas burbujas, y el líquido hace espuma y salpica hasta la parte superior del cuello.
3. El espíritu todavía
La segunda destilación en los alambiques de alcohol más pequeños se lleva a cabo de forma mucho más cuidadosa y lenta. Por lo general, toma aproximadamente 8 horas. Dado que esto lleva el doble de tiempo que la primera destilación, a menudo el resultado de dos destilaciones de alambique de lavado se recoge en el receptor de vinos bajos y se llena en el alambique de licor en su totalidad.
Solo unas pocas destilerías tienen tales sistemas de concentración porque son caros. Algunas destilerías operan un sistema de este tipo para todas las destilerías cercanas. Para no perder la energía térmica residual en la cerveza durante el transporte (todavía tiene una temperatura de aproximadamente 158 grados F, 70 grados), el alambique de lavado generalmente se drena a través de un intercambiador de calor, que devuelve la energía térmica de la cerveza a un futuro proceso de destilación.
Enfriamiento con condensadores de tina de gusano
En el pasado, los llamados Worm Tubs se usaban para enfriar el licor después de la destilación en el Pot Still. Una tina de gusanos se construye de la siguiente manera:
El brazo Lyne del alambique simplemente se continúa como un conducto y se coloca en forma de espiral en una tina llena de agua refrigerante. De esta manera el Espíritu se enfría mientras se transmite. Sin embargo, este es un proceso bastante complejo que requiere mucho mantenimiento. Por este motivo, muchas destilerías ya no utilizan este tipo de refrigeración, sino que prefieren los llamados 'condensadores de carcasa y tubos'. Estos modernos intercambiadores de calor ahorran mucho más espacio y son más fáciles de manejar. En algunas destilerías todavía se pueden encontrar las tradicionales tinas de lombrices, por ejemplo en algunas destilerías de las Tierras Altas. Muchos no quieren prescindir de sus tinas de gusano a pesar de los mayores costos de mantenimiento, ya que este tipo de enfriamiento también puede tener un efecto positivo en el carácter de la destilería. Debido al mayor contacto con el cobre y el control de la temperatura del agua en la tina, el resultado es un nuevo licor más pesado y especiado.
4. La caja fuerte del espíritu
Dado que los disparos frontales agresivos no son deseados en el espíritu nuevo, se redirigen en la caja fuerte del espíritu y no se conducen al receptor del espíritu. Busque algunos para ilustrar la función de la caja fuerte para espíritus.
Esta caja fuerte tiene una larga historia y una función especial. Según la ley británica, todos los alambiques y tuberías deben cerrarse con candado. Así que el quietman no puede saborear el espíritu. Entonces, ¿cómo se supone que va a saber cuándo se han ejecutado los tiros delanteros y ha comenzado el corte medio deseado?
Sin embargo, este no es el único instrumento que debe ser monitoreado. La densidad del líquido depende en gran medida de su temperatura. Entonces también se mide la temperatura para rectificar la densidad. Con la densidad y la temperatura medidas, el destilador puede leer el contenido de alcohol en un gráfico que cuelga junto a la caja fuerte para licores.
¿Qué sucede con los anteproyectos? No se vierten, sino que se devuelven al receptor de vinos bajos. Sin embargo, los anteproyectos no se enriquecen con este reflujo constante. Aquí es donde sucede la verdadera magia de la destilación. Los tragos agresivos se transforman en agradables sustancias aromáticas a través de reacciones catalíticas con el cobre del alambique. Este es un proceso continuo, y la cantidad de primeros planos permanece constante en el espíritu todavía.
Una vez que los disparos de proa han llegado al receptor de vinos bajos, el destilador cambia la dirección del flujo en la caja fuerte de bebidas espirituosas y dirige el corte medio hacia el receptor de bebidas espirituosas. Si lo hace demasiado pronto, el espíritu sabe demasiado agresivo. Si lo hace demasiado tarde no importa, ya que el líquido que se conduce al receptor de vino bajo se vuelve a utilizar en la siguiente destilación de alcohol. Por lo tanto, no se desperdicia alcohol.
La destilación del corte medio debe realizarse lenta y cuidadosamente. Si el alambique se calienta demasiado, se evita el reflujo de sustancias condensadas con un punto de ebullición más alto en la pared del alambique. Por lo tanto, los aceites de fusel pueden pasar el brazo de lyne y entrar en el receptor de alcohol.
Mientras se recolecta el corte medio, lo que toma aproximadamente tres horas, el contenido de alcohol cae del 75 por ciento al 60 por ciento. Pero incluso después de cambiar al 60 por ciento vol., la destilación continúa. Los aceites de fusel (débiles) que aparecen ahora se devuelven al receptor de vinos bajos, donde el cobre los transforma de nuevo catalíticamente durante la siguiente destilación. La destilación de los desvanecimientos continúa durante mucho tiempo y solo se detiene cuando se alcanza un contenido de alcohol residual del 1 por ciento, por lo que no se pierde alcohol valioso con el líquido que queda en el alambique (llamado lías gastadas).
No suele tener la oportunidad de ver un receptor de vinos bajos desde el interior. Contiene una mezcla lechosa de color blanco grisáceo de alcohol y agua sobre la que nada la fina capa aceitosa de los desmayos.
El proceso de destilación ahora está completo. El balance de destilación para la segunda destilación en el cuadro a continuación muestra la cantidad emergente de nueva bebida espirituosa. En nuestro ejemplo de 7925 gal. a nosotros. (30.000 L) de lavado con 10 por ciento vol., la cantidad resultante de 734 gal. a nosotros. (2.780 litros) de alcohol significa un rendimiento del 92,6 por ciento.
¿Por qué elegir el equipo de destilación de whisky Boben?
① Como proveedor líder en la industria de equipos de destilación de whisky. Básicamente, la materia prima de la que está hecho el equipo de destilación de whisky Boben es acero inoxidable 304 de grado alimenticio de alto estándar y cobre rojo CU para cumplir con la solicitud, estándar internacional y certificado mundialmente para ingresar a diferentes países, es seguro de usar para la industria del alcohol y las bebidas al hacer licores de whisky. La fábrica de Boben tiene certificados CE para equipos de destilería de whisky, así como para nuestros otros productos, como sistema de cervecería, fermentador, tanque brite, tanques de acero inoxidable, etc.
② A continuación, todos los productos Boben son martillados, soldados y pulidos a mano por cada trabajador individual, trabajadores con buena artesanía en esta industria, algunos son trabajadores hábiles de soldadura de cobre para asegurarse de que nuestro cobre y acero inoxidable sean perfectos para cumplir con la destilería de whisky del cliente para garantizar el equipo. uso y estética.
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Maquinaria de la industria ligera de Shanghai Boben, vendemos principalmente equipos de destilería personalizados al por mayor, tanques de fermentación y nuestra otra fábrica también fabrica equipos de enfriamiento.
Si puede estar interesado en obtener algún equipo de destilería o cervecería, o enfriador para enviar juntos, tal vez también podamos ofrecerle una opción de precio.
Es bueno comunicarnos con usted nuevamente, espero tener la oportunidad de trabajar con usted en el futuro en el equipo de destilación / elaboración de cerveza. Gracias.
Saludos cordiales, Jenny
Shanghai Boben Light Industry Machinery Equipment jenny@bobendistillers.com
www.bobendistillers.com
Celular: más 86 18072880323 (cuál es el número de la aplicación)
