1.Capacidad y diseño general
Capacidad total: 150 litros. Esta es una capacidad ideal para la entrada comercial - o pequeña producción de lotes -.
Capacidad de trabajo: La carga de destilación única típica (lavado fermentado) es de aproximadamente 100-120 litros, proporcionando espacio de cabeza seguro para ebullición y espuma.
Material de construcción:
Cuerpo principal: Hecho de alimentos - Grado 304 (o más alto - Grado 316L) Acero inoxidable y cobre, asegurando resistencia a la corrosión, sin sabores -}, facilidad de limpieza y cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria.
Componentes clave: Las piezas de contacto críticas como el interior de la columna, el condensador y la cesta de sabor a menudo están hechas de alta calidad -, gruesa - de cobre. El cobre absorbe efectivamente las impurezas indeseables (p. Ej., Sulfuros) durante la destilación, cataliza las reacciones químicas y contribuye a un espíritu más puro y más suave con el perfil de sabor distintivo característico de los licores tradicionales.
Estilo de diseño: Cuenta con un diseño modular. Los componentes (p. Ej., Kettle, columna, condensador, cesta de sabor) están conectados a través de accesorios de abrazadera rápidos sanitarios -, lo que permite un desmontaje fácil, instalación y limpieza. El exterior se puede pulir, ardillas de arena o espejo - terminado para una apariencia profesional y estéticamente agradable.
2. Sistema de calefacción
Métodos de calentamiento: Múltiples opciones están disponibles para adaptarse a diferentes sitios y necesidades:
Elementos de calefacción eléctricos internos: El método más común y conveniente. Los elementos de calefacción se encuentran típicamente en la parte inferior de la tetera, con acero inoxidable, con potencia ajustable.
Calefacción de vapor: Una opción más profesional. Requiere un generador de vapor externo (caldera). El tettle está diseñado con unchaqueta de vaporo un internobobina de vapor. El calentamiento de vapor proporciona transferencia de calor grande, uniforme y suave, evitando efectivamente el quemador, especialmente al destilar machacas de granos.
Calentamiento de gas o petróleo externo: Menos común pero usado en ciertos procesos tradicionales o regiones específicas.
Fuerza: Altamente personalizable.
Para la calefacción eléctrica, la potencia total generalmente varía de18kw a 36kw. Por ejemplo, se puede configurar con elementos de calefacción de 2 × 9kW (total 18kW) o 3 × 12kW (total 36kW), soporte de control de pasos (p. Ej., 9kW/18kW/27kW/36kW) para un ajuste preciso de la tasa de calentamiento e intensidad de ebullición.
La selección de potencia depende del suministro eléctrico del usuario (por ejemplo, tres - potencia de fase) y la velocidad de calentamiento deseada.
3. Sistema de suministro de energía y control
Voltaje: Totalmente personalizablepara adaptarse a los estándares en diferentes regiones en todo el mundo.
Las configuraciones comunes incluyen:220V Single - fase(Para una potencia más baja, por ejemplo, menos o igual a 12kW, adecuado para el uso del hogar),380V/400V tres - fase(Estándar industrial, para mayor potencia, por ejemplo, 18kW - 36kW, altamente recomendado para uso comercial),440Vu otros voltajes industriales específicos.
Los usuarios deben seleccionar el voltaje en función de sus condiciones de cuadrícula local y la potencia elegida.
Sistema de control:
Sistema de control de pantalla táctil de PLC inteligente: Una característica estándar en las imágenes modernas. Una pantalla táctil de color muestra todos los parámetros críticos.
Funciones de control: Permite la configuración precisa y el monitoreo de tiempo real - detemperatura(tettle, columna, cabezas/corazones/temperatura de salida de las colas),Porcentaje de energía de calentamiento, minutero, etc.
Automatización: Admite pre - establecer curvas de destilación; El sistema ajusta automáticamente la energía para mantener una salida estable. Registra automáticamente los datos de destilación para la trazabilidad y el control de calidad.
Protección contra la seguridad: Integra múltiples características de seguridad, incluida la protección contra incendios automático sobre -, seca - Protección contra incendios, protección de fugas y válvulas de seguridad a presión -.
4. Columna y condensador
Columna:
Tipo: Típicamente unMulti - columna de placa(por ejemplo, 3–5 placas). El número de placas afecta la eficiencia de la separación y la prueba final del alcohol. También se puede configurar con material de embalaje para una purificación más refinada.
Altura y diámetro: Las dimensiones están optimizadas para un fraccionamiento efectivo. La altura y el diámetro se pueden personalizar en función de las preferencias del cliente para la eficiencia versus la velocidad.
Gafas: A menudo equipado con gafas de vidrio en la columna para monitorear la ebullición interna y el reflujo.
Condensador:
Tipo: Utiliza principalmente altamente eficientesCondensadores de carcasa y tubo, que ofrecen una gran superficie de enfriamiento para una excelente condensación.
Método de enfriamiento: Agua - enfriado. Requiere conexión a un sistema de circulación de agua de enfriamiento (por ejemplo, un enfriador o una torre de enfriamiento).
Material: Los tubos de condensador generalmente están hechos de cobre o acero inoxidable.
5. Otras características y accesorios
Cesta de sabor: Ubicado en la parte superior de la columna, utilizada para sostener bayas de enebro, botánicos, etc., específicamente para elaborar ginebra u otros espíritus con sabor.
Limpieza de hombres: Una gran abertura en la parte superior de la tetera permite a los operadores acceder al interior para una limpieza e inspección exhaustiva.
Pozos de termómetro: Múltiples puertos están reservados para sensores de temperatura.
Válvula de muestra: Permite dibujar muestras durante la destilación para las pruebas.
Titular: Contiene un alcometer para monitorear la prueba de alcohol de la salida en tiempo real - (requiere compensación de temperatura).
